镀锌管全称热镀锌焊接钢管，镀锌管是由未采取防腐锈措施的焊接(炉焊、电焊)钢管、无缝钢管或其它金属钢管等黑管，进行一定工艺的热浸「镀锌，使其外层涂合镀锌层，起到长期不锈蚀加工后的钢管。现今一般黑管为电焊的焊接钢管。

基本信息

• 中文名称

  镀锌管

• 分类

  热镀锌和电镀锌

• 热镀锌

  镀层均匀，附着力强，使用寿命长

• 电镀锌

  成本低，表面不是很光滑

• 作用

  提高钢管△的耐腐蚀性能

• 现状

  二000年起禁用镀锌管

目录

• 1 简单概述

• 2 材料规格

• 3 重量系数

• 1 简单概述

• 2 材料规格

• 3 重量系数

• 4 生产工艺

• 5 性能特点

• 6 镀锌钢管的用途

• 7 有关规定

• 8 镀锌管应该达到的技术要求

• 9 镀锌管规格表

• 10 工艺特点

• 11 尺寸规格

1 简单概述编辑本段

      老房子大部分用的都是镀锌管，现在煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌〓管，镀锌管作为水管，使用几年▓后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具№，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中○重金属含量过高，严重危害人体的健康。六七十年代，国际上发达国家⊙开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确【从二000年起禁用镀锌管，目前新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。

2 材料规格编辑本段

为提高〗钢管的耐腐蚀性能，对一般◇钢管（黑管）进行镀锌，镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低。 吹氧焊管：用作炼钢吹↑氧用管，一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8寸-2寸八种。用08、10、15、20或q195-q235钢带制成。为防蚀，有的进行渗铝处理。

3 重量系数编辑本段

公称壁厚mm 2.0 2.5 2.8 3.2 3.5 3.8 4.0 4.5

系数c 1.064 1.051 1.045 1.040 1.036 1.034 1.032 1.028

注：钢的牌号：q215a；q215b；q235a；q235b

试验压力值/mpa：d10.2-168.3mm为3mpa；d177.8-323.9mm为5mpa

4 生产◥工艺编辑本段

镀锌管用焊接钢管：也叫焊管，是用钢板或钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按用途又可分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。随着焊接钢管技术提高提高▂和加工简便，现在焊※接管代替部分无缝管，焊接钢管已∩能生产219mm（8寸）以上。

镀锌管：为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢⊙管（黑管）进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低。

随着焊接钢管技术提高提高和加工方便，现在焊接管代替部分无缝管，焊接钢管已能生产219mm（8寸）以上。

镀锌管：为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管（黑管）进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低。

5 性能特点编辑本段

镀锌管穿◥线的特点：

1.维修方便：过线能力强，换线简单

2.强度高：耐踩踏、抗冲击、防止施工刺穿线管造①成短路

3.防干扰：信号屏蔽、防止强弱电之间互相干扰

4.安全：接地、漏电及时保护电☆器及人员安全

5.阻燃：线路发生短路时阻止燃烧

6.环保：可以回收再利ㄨ用，避免二次污染

7.载流量高：同等线径条件下电流通过率高，电路使用寿命长

8.省电：导热快，线路工作环境温度低，线损小、省电

6 镀锌◣钢管的用途编辑本段

常说的镀锌管，镀锌管的用途♀表现在煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管，镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。六七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从二000年起禁用镀锌管，目前新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。

7 有关规定编辑本段

自2000年6月1日起，在城〗镇新建住宅中，禁止使用冷镀锌钢管用于室内给水管道，并根据当地实际情况逐步限时禁止使用热镀锌钢管，推广应用铝塑复合管、交联聚●乙烯（pe-x）管、三型无规共聚聚丙烯（pp-r）管等新型管材，有条件的地方也可推广应用铜管。

8 镀锌管应该达到的技术要求编辑本段

1、牌＠ 号及化学成分 镀锌管镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合gb3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。

2、制造方法 黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。

3、螺纹及管接■头 3.1带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合yb822的规定。

3.2钢制管接头应符合yb238的规定；可锻铸铁管接头应符合yb230的规定。

4、力学性能钢管镀锌前的力学性能应符合gb3092的规定。

5、镀锌层的均匀ㄨ性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变︻红（镀铜色）。

6、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。

7、水压试验水〇压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合gb3092的规定。

钢材力学性能是**钢材.终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中→，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。

①抗拉强度（σb）

试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的力（fb），出以试样原横截面积（so）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为n/mm2（mpa）。它表示金属材料在拉力作用下抵▲抗破坏的能力。计算公式为：

式中：fb--试样拉断时所承受的力，n（牛顿）；so--试样原始横截面积，mm2。

②屈服点（σs）

具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长『时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单◥位为n/mm2（mpa）。

上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力..下降前的应力；下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的.小应力。

屈服点的计算公式为：

式中：fs--试样拉ζ伸过程中屈服力（恒定），n（牛顿）so--试样原始横截面积，mm2。

③断后伸♀长率（σ）

在拉伸试验中ζ　，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：

式中：l1--试样拉断后的标距长度，mm；l0--试样∮原始标距长度，mm。

④断面收缩率（ψ）

在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下：

式中：s0--试样原始横截面积，mm2；s1--试样拉断后缩径处的.少横截面积，mm2。

⑤硬度指标

金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不∮同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。

a、布氏硬度（hb）

用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（f）压入式样表◥面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（l）。布氏硬度值是以试验力除以压◢痕球形表面积所得的商。以hbs（钢球）表示，单位为n/mm2(mpa)。

低压流体输送用镀锌焊接钢管

（热浸镀锌部分）

1、镀锌层的均匀性：钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）

2、表面质量：镀锌钢管的表面应有完整的镀锌层，不能有未镀上的黑斑和气泡存在，允许有不大的粗糙面和局部锌瘤存在。

3、镀锌层重量：根据需求方要求，镀锌钢管可作锌层重量测定，其平均值应不小于500g/平方米，其中任何试样不得小于480g/平方米。

9 镀锌管规格』表编辑本段

公称内径 英寸 外径mm 壁厚mm .小壁厚mm 米重kg 根重kg 米重kg 根重kg

dn15镀锌管 1月2日 21.3 2.8 2.45 1.28 7.68 1.357 8.14

dn20镀锌管 3月4日 26.9 2.8 2.45 1.66 9.96 1.76 10.56

dn25镀锌管 1 33.7 3.2 2.8 2.41 14.46 2.554 15.32

dn32镀锌管 1.25 42.4 3.5 3.06 3.36 20.16 3.56 21.36

dn40镀锌管 1.5 48.3 3.5 3.06 3.87 23.22 4.1 24.6

dn50镀锌管 2 60.3 3.8 3.325 5.29 31.74 5.607 33.64

dn65镀锌管 2.5 76.1 4 3.5 7.11 42.66 7.536 45.21

dn80镀锌管 3 88.9 4  8.38 50.28 8.88 53.28

dn100镀锌管 4 114.3 4  10.88 65.28 11.53 69.18

10 工艺特点编辑本段

对硫酸盐镀锌的优化

硫酸盐镀锌优点是电流效率高达.... ，沉积速率快，这是其他镀锌工艺无可比拟的。由于镀层结晶不够细致，分散能力与深镀能力较差，因而只适于几何形状简单的管材与线材等电镀。硫酸盐电镀锌铁合金工艺对传统的硫酸∏盐镀锌工艺进行优化，只保留了主盐硫酸锌，其余组分均舍弃。在组成新工艺配方中又加入适量铁盐，使原来的单金属镀层形成锌铁合金镀层。工艺的〓重组，不仅发扬了原工艺电流效率高、沉积速率快的优点，还使分散能力与深镀能力得到很大改善，过去复杂件不能镀，现在简单与复杂件都能镀，而且防护性能比单金属提高3～5倍。生产实践证明，用于线材、管材的连续电镀，镀层晶粒比原来的更细化、更光亮，沉积速率快。2～3 min内镀层厚卐度达到要求。

硫酸盐镀锌的转化

硫酸盐电镀锌铁合金只保留硫酸盐镀锌的主盐硫酸锌，其余组分如硫酸铝、明矾(硫酸铝钾)等可在镀液处理时，加入氢氧化钠使之生成不溶性氢氧化物沉淀去除;对有机添加剂，则加入粉状△活性炭吸咐去除。试验表明，硫酸铝与硫酸铝钾一次性难以彻底去除，对镀层光↑亮度有影响，但并不严重，可随带出消耗，此时镀层光亮度便可恢复 溶液通过处理，可按新工艺所需成分含量补加，即完成转化。

3.沉积速率快、防护性能优异

硫酸盐电镀锌↑铁合金工艺电流效率高达.... ，沉积速率快是任何镀锌工艺无可比拟的，精细管的运行速度8～12 m/min，镀层厚度平均2m/min，这是连续镀锌难于达到的。镀层光亮细致悦目。按国家标准gb/t10125“人造气氛试验-盐雾试验”方法测试，72 h，镀层完好、无变化;96 h，镀层表面出现少量白锈。

独特的清洁◤生产

镀锌管采用硫酸盐电镀锌铁合金工艺，在于生产线槽与槽间均穿孔直通而溶液无任何带出或溢流。生产过程各工序由循环系统组成，各槽溶液即酸碱液、电镀液、出光与钝化液等，只循环回用不向系统外渗漏或排放，生产线只设5个清洗槽，采用循环回用定期排放☆，特别是钝化后不清洗的无废水产生的生产工艺。

电镀设备的特殊性

镀锌管的电镀铜线材电镀一样，都属于连续电镀，但施镀的设备不同。铁丝以其细长的条形特色而设计的镀槽，槽体长而宽却浅。电镀时铁丝从孔眼穿出，呈一字形在液面展开，保持相互间距。而镀锌管却又不同于铁丝，有其独特之处，槽设备较为复杂。槽体由上、下两部分组成，上部为镀槽，下部为溶液循环储存槽，形成一个上窄↘下宽状、似梯形的槽体，在镀槽中设有镀锌管电镀运行的通道，槽底有两个通孔与下部的储存槽相通，并与液下泵形成镀液循环复用系统。因此，镀锌管同铁丝电镀一○样，镀件都是动态性的，而与铁√丝电镀不同之处，电镀镀锌管的镀液也是动态性的。